Pájky a pájení
Rozdíl mezi svařováním a pájením
Svařování
- Roztavujme základní materiál, vzniká pevný homogenní spoj, materiály „sléváme“ dohromady. Použití zejména tam, kde chceme dosáhnout vysoké pevnosti - svařované kovové konstrukce.
Pájení
- Neroztavujeme základní materiál, ale pouze přídavný kov – pájku. Pájka se rozlévá po povrchu rozehřátého kovu a přilne na tento základní materiál, kapilárny se vtáhne do spáry a vytváří pevný pájený spoj. Takový spoj je sice pevný, ale nedosáhne takovou pevnost jako svařovaný spoj. Výhodou oproti sváru, je možnost pájku rozehřát a oddělit jednotlivé prvky od sebe, aniž bychom poškodili základní materiál.
Cín klempířský tyč 30% Pb70Sn30
Měkké a tvrdé pájení
Měkké pájení (do cca 450 ºC)
- Zpravidla se jedná o cínové pájky, které se využívají nejčastěji při elektrotechnice, klempířině a podobně. Je snadno proveditelné i v domácích podmínkách, stačí vám jen trafopájka, páječka a pomocí cínové pájky a tavidla – nejčastěji kalafuna, kyselina je možné pájet například měděné vodiče k sobě. Využití měkké pájky najde uplatnění i v klempířině, modelářství a všude tam, kde nejsou přísné požadavky na vysokou pevnost pájeného spoje.
Tvrdé pájení (nad 450 ºC až do 950 ºC)
- Jedná se o využití pájky na bázi mosazi, stříbra, mědi a jiných kovů. Tyto pájky nacházejí uplatnění při pájení karbidových zubů pro pilové kotouče, připevnění tvrdokovových plátků na soustružnické nože, výrobě chladírenských a klimatizačních systémů a jiné kovové konstrukce, kde pájený spoj splňuje požadavky na pevnost. Vytvořené spoje jsou odolné vůči vibracím a teplu a navíc lze kombinovat a spojovat i materiály, které by nebylo možné svařovat. K roztavení pájky se používají nejčastěji plynové pájecí hořáky, průmyslové indukční pájení nebo pájení v pecích.
Jak pájet?
1. Příprava povrchu
- Důležitá je čistota. Potřeba očistit materiál od mastnoty, barvy, oxidace, očistit hrot při měkkém pájení. Na očistu použijeme brusný papír, pilník, čistič dle potřeby. Čistota je předzvěstí kvalitního pájeného spoje.
2. Ohřev materiálu
- Pájení neohříváme pájku ale materiál. Když je materiál dostatečně nahřátý, pájka se sama roztaví po přiložení k pájenému místu.
- Náš tip! Přenosná sada pro svařování a pájení plamenem Castolin PRO 3000 Flex
3. Použití tavidla
- Tavidlo pomáhá odstranit oxidy při nahřívání, při měkkém pájení je většinou součástí pájky, při tvrdém pájení se používá zvlášť.
- Náš tip! Borax - tavidlo pro tvrdé pájky 500 g
4. Nanesení pájky
- Pájka se dotkne nahřátého materiálu a rozteče se po povrchu, povrch se „smáčí“ pájkou.
5. Přirozené chladnutí spoje
- Spoj se nechá přirozeně vychladnout. Nezatěžuje se hned po pájení, nechladí se vodou, mohlo by dojít k oslabení spoje.
Pájení je často podceňováno, ale v skutečnosti jde o precizní a velmi užitečnou technologii. Ať už se jedná o elektroniku nebo tvrdokovové nástroje, správná volba pájky je klíčem k dobrému výsledku pájeného spoje. Pájení ≠ svařování, jedna technologie nenatavuje základní materiál a druhá ano. Obě technologie však najdou své využití a uplatnění díky svým výhodám. Doufáme, že vám tento článek objasnil technologii pájení. Pokud byste potřebovali poradit nebo pomoci při výběru správné pájky pro vaši aplikaci, neváhejte nás kontaktovat na našem e-mailu info@svarsi.cz a t.č. +421948072919. Rádi vám pomůžeme.
S pozdravem, Váš tým Svarsi.cz!