Se svařováním nerezové oceli (stainless steel) se jako hobby svářeči nejčastěji setkáte s jednoduššími projekty jako jsou zábradlí, držáky, výfukové svody, opravy a necelě menší s nerezovou ocelí v továrnách. Tam se svařují potrubní systémy, tlakové nádoby, větší konstrukce, pro potravinářství, farmacii, chemický průmysl, kde se vyžaduje absolutní čistota svaru, přesnost, kvalita a jiné přísné požadavky. Právě takové rozdíly mezi domácím a průmyslovým svařováním dělají z nerezové oceli jednoduchý, ale i extrémně náročný materiál pro svařování.
Jakými metodami lze svařovat nerezovou ocel?
Metoda TIG – Nejvyšší kvalita
Ochranný plyn: 100% Argon
-
Výhody:
Kvalita sváru, ideální pro tenké plechy, dobrá ochrana proti oxidaci, přesná kontrola tepla -
Nevýhody:
Pomalý proces, vyžaduje zkušenosti svářeče, nejdražší metoda
Metoda MIG/MAG – Nejproduktivnější
Ochranný plyn: 98% Argon + 2% CO2 nebo 100% Argon
-
Výhody:
Vysoká produktivita, jednodušší obsluha, vhodné pro dlouhé svary -
Nevýhody:
Větší riziko oxidace, nižší kvalita sváru než při TIG, rozstřik při svařování
Metoda MMA – Univerzální, méně estetická
Struska chrání před oxidací: Nerezová elektroda
- Výhody:
Využití u silných materiálů, opravy, práce v terénu a zejména venku (struska chrání svár před oxidací)
- Nevýhody:
Estetika sváru, nevhodné pro tenké plechy, nutnost odstraňovat strusku, rozstřik při svařování
Příprava nerezové oceli před svařováním
Správná příprava nerezové oceli je klíčová pro kvalitní a čistý svár. Ocel je vhodné připravit tak, aby byla zbavena nečistot jako jsou mastnota, prach, oxidace či jiné nečistoty a aby získala kovový lesk. Je nutné řídit se následujícími pokyny:
Používání nástrojů pro nerezový materiál – řezné kotouče, brusné kotouče, drátěné kartáče pro nerez (ručně nebo pro brusku), pilové kotouče pro nerez. Použití těchto nástrojů usnadní práci a zajistí, že svár nebude kontaminován.
Náš tip! Brusivo
Odmastění – velmi důležitá část pro nerezový materiál. Odmaštění pomocí hadříku a odmašťovače například acetonu odstraní prach a nečistoty z řezných a brusných hran, které by při svařování mohly přijít do kontaktu s roztaveným kovem. Odmaštěním zajistíme, že svár bude správně připraven pro svařování.
Jak svařovat nerez TIGem?
Postup svařování MIG/MAG a MMA je jasný, nyní se podíváme na TIG. U TIG jsou kladeny nejpřísnější požadavky – kvalitu sváru ovlivňuje svařovací proud, ochranná atmosféra a množství vneseného tepla. Při špatném nastavení a nedodržení zásad může být svár zoxidovaný, praskat a ztratit estetický i funkční faktor.
Obecné zásady svařování nerezové oceli metodou TIG
Svářecí proud: pro 1 mm materiálu 35–40 A
- Velikost proudu je klíčová pro vytvoření lázně a zároveň, aby nedošlo k propálení základního materiálu (tenké plechy)
Rychlost svařování (velmi důležitá):
- Existují tabulky a aplikace pro rychlost svařování, ale v domácích podmínkách je obtížné se jimi řídit. Hobby svářeči používají pravidlo: „Nepůsobím na jednom místě příliš dlouho, ale zároveň kontroluji dostatečné natavení hran a předpokládám správné propečení materiálu“. Toto zajistí, že nebudeme přepalovat materiál. Pokud se lázeň tvoří příliš pomalu – zvyšte proud. Pokud příliš rychle a nestíhám přidávat materiál – snižte proud.
Prietok plynu: 10–15 litrů/min
Předfuk plynu (preflow): ideálně 0,5–1 sekundy
- Předfuk je důležitý pro ochrannou atmosféru, aby elektroda nezoxidovala a zajistila stabilní oblouk od začátku
Dofuk plynu (postflow): 8–12 sekund
- Nejdůležitější parametr ochranné atmosféry. Pokud je příliš krátký, kov zoxiduje a svár bude šedý až černý, s možností prasklin. Stejně platí pro elektrodu – pokud je zoxidovaná, štěpí se. Řešení: „Pokud materiál nebo elektroda žhne, chlazení plynem“
Naostřená elektroda
Pokud přilepíte elektrodu, ihned ji přebruste. To zajistí stabilní oblouk a přesnost. Oblouk bude klidný, nebude „skákat“. Stejně při přidání materiálu na elektrodu – pokud je zoxidovaná a nedostatečně chladná, štěpí se. Nutné odříznout a přebruste. Nepostačuje jen přebrousit.
Použití hubic se sítkem
Hubice se sítkem zajistí rovnoměrný proud ochranného plynu, chrání svár i elektrodu. Průměr hubice závisí na typu sváru: úhlový svár – užší hubice, tupý svár – širší hubice. U nerezové oceli se nejčastěji používají širší keramické nebo skleněné hubice 
Náš tip! Skleněné hubice se sítkem | Keramické sady CUPSYSTEM | FUPA
Speciality při svařování nerezové oceli
Formování vnitřního kořene
Využívá se především při výrobě potrubí, kde chceme zajistit kvalitu sváru i z druhé strany, zabránit praskání a oxidaci kořene sváru. Používá se kořenová pasta nebo formovací plyn s příslušnou aparaturou, což zajistí kvalitní a správně provarený kořen. 
Náš tip! Formovací plyn 95% Dusík 5% Vodík | Kořenová pasta Stainflux
Čištění svárů po dokončení
Odstranění zabarvení z povrchu po svařování. Buď elektrochemicky s čističkou a vodivým kartáčem, nebo chemicky s použitím štětce a roztoku pro pasivaci – moriaco pasivační pasta.
Náš tip! Set na čištění nerezu | Systémy na čištění svárů
Chyby při svařování nerezové oceli
Příliš mnoho vneseného tepla – deformace, propal, změna barvy sváru (šedá)
- Řešení: Nižší proud, vyšší rychlost svařování, pravidelnější přidávání materiálu
Nečistoty ve sváru a na povrchu – nedostatečné očištění materiálu, mastnota, prach
- Řešení: Dostatečně očistit a odmastit prvky před svařováním
Nerovnoměrný postup svařování – šňůra nepravidelná, přebytek nebo nedostatek materiálu
- Řešení: Trénink pravidelného přidávání materiálu
Nedostatečná ochrana plynem – svár zoxidovaný, šedý až černý
- Řešení: Zvýšit dofuk plynu, zůstat na místě sváru, zvýšit průtok
Zoxidovaný kořen sváru – z druhé strany nebyla ochranná atmosféra
- Řešení: Použít formovací plyn nebo kořenovou pastu
Svařování nerezové oceli vyžaduje přípravu, čistotu, kontrolu vneseného tepla, správné parametry a přesnost. TIG je nejčastější volbou pro kvalitní a estetický svár. Dodržováním zásad a trochou trpělivosti dokážete pevné a odolné spoje, standard v profesionální i hobby praxi. Máte-li otázky, kontaktujte nás na info@svarsi.cz nebo na tel. +421 948 072 919.
S pozdravem, Váš tým Svarsi.cz!