Plazmová řezačka je praktickým doplňkem každé dílny, neboť umožňuje rychlé a přesné vytváření tvarových výpalků, které se běžnými nástroji – zejména úhlovou bruskou – vyrábějí jen velmi těžko nebo zdlouhavě. Díky vysokému výkonu a stabilnímu řezu dokáže plazma výrazně zkrátit dobu práce, snížit spotřebu řezných kotoučů a zároveň nabídnout kvalitu řezu, která je pro většinu dílenských aplikací více než dostatečná. Je to efektivní řešení, které šetří materiál, energii i váš čas.
Plazmová řezačka funguje na principu řízeného elektrického oblouku, který v kombinaci se stlačeným vzduchem vytváří extrémně horký proud plazmy schopný okamžitě roztavit kov. V momentě, kdy se oblouk uzavře mezi hořákem a uzemněným materiálem, vzduch procházející tryskou se ionizuje a získá vlastnosti, které mu umožňují přesně a rychle proříznout tenké nebo i hrubší kovové profily z oceli, hliníku nebo i mědi. Roztavený kov je zároveň vyfukován z řezu, což zajišťuje čistou linii a plynulý postup. Celý proces je přitom intuitivní, a tedy obsluha vede hořák po požadované trase a plazma provádí řez bez potřeby mechanického tlaku či postupného vyřezávání z materiálu, jak je tomu při použití tradičních řezných kotoučů.
Co vše potřebujete k plazmovému řezání?
Plazmová řezačka
Zařízení s vhodným výkonem podle tloušťky materiálu, který se bude nejčastěji řezat. Pro dílenské použití jsou běžné stroje v rozsahu do 40 A, u hrubších plechů je zapotřebí vyššího výkonu.
Náš tip! Stroje na řezání plazmou
Kompresor
Plazmová řezačka vyžaduje stabilní přívod stlačeného vzduchu. Kompresor musí poskytovat dostatečný průtok (obvykle 120–200 l/min podle typu řezačky a tlak přibližně 4,5–6,5 bar. Záleží podle typu řezačky). 
Bez kvalitního kompresoru nelze dosáhnout konzistentní řez. Existují však řezačky, které mají kompresor integrovaný přímo ve stroji a nepotřebujete tak kupovat kompresor, který by opět navýšil vaši investici k cestě plazmového řezání.
Náš tip! Vzduchový kompresor AirFlow 56 SILENT PANTERMAX
Filtrace vzduchu
Vlhkost a olej v systému výrazně snižují životnost trysek a zhoršují kvalitu řezu. Doporučuje se použít vodní separátor, cyklonový filtr nebo kombinovanou filtraci. Obvykle se u kvalitních plazmových řezaček tento separátor s filtrem nachází přímo přibalený k zařízení.
Spotřební materiál
Elektrody, trysky a difuzory, které se postupně opotřebovávají. Jejich kvalita a kompatibilita s hořákem
ovlivňují přesnost řezu i náklady na provoz. Jejich životnost záleží na správném nastavení řezačky a správného postupu při řezání.
Náš tip! Díly na plazmové hořáky
Ochranné pomůcky
Ochrana zraku, sluchu a pokožky je při plazmovém řezání nezbytná. Plazma produkuje intenzivní světlo, vysoké teploty a kovové částice, které mohou být nebezpečné. Proto je nutné použít ochranné pomůcky jako je svářečská kukla s nízkým ztmavením DIN 5,6,7,8, kožené rukavice, obuv, zástěru a podobně.
Náš tip! Ochranné pomůcky | Svářecí kukly
Pracovní prostor
Dostatečně odvětraná dílna nebo otevřený prostor. Při řezání vznikají výpary, zejména u pozinkovaných materiálů, které mohou být zdraví škodlivé. Proto upřednostněte řezání v exteriéru na větraném prostranství, ideální na stole pod kterým je nehořlavá podložka aby vám odpalující kov a jiskry nepoškodily trávník nebo váš majetek v blízkém okolí.
Elektrické připojení
Stabilní zásuvka s vhodným jištěním (zpravidla 16 A nebo 20 A podle výkonu stroje s jističem charakteristiky B nebo C). Obvykle obyčejná zásuvka ve vaší dílně.
Postup při řezání plazmovou řezačkou
- Připravte si materiál
Před řezáním musí být materiál stabilně uložen a přístupný.
- Položte plech nebo profil na pevný pracovní stůl
- Ujistěte se, že se během řezu nebude pohybovat
- Odstraňte nečistoty z místa řezu (barva, rez apod.)
- Oblečte si ochranné pomůcky
Plazmové řezání vytváří teplo, světlo a žhavé odletující kovové částice.
- Ochranné brýle nebo štít
- Kožené rukavice
- Nepřepálitelné oblečení
- Natlakujte kompresor (krok není potřebný pro integrované kompresory v plazmě)
Plazma potřebuje stabilní přívod vzduchu.
- Zapněte kompresor
- Počkejte, až dosáhne pracovního tlaku
- Zkontrolujte tlak na manometru
- Připojte kompresor k plazmě
Vzduchová hadice musí být pevně a těsně připojena.
- Připojte rychlospojku do vstupu na plazmě
- Zapojte plazmu do zásuvky
Stroj musí být napájen stabilním elektrickým zdrojem.
- Použijte zásuvku s vhodným jištěním
- Vyhněte se dlouhým nekvalitním prodlužovačkám
- Uzemněte materiál
Správné uzemnění je klíčové pro stabilní oblouk.
- Připojte zemnící svorku na čistý kovový povrch
- Ujistěte se, že svorka pevně drží
- Nastavte řezací proud
Proud musí odpovídat tloušťce materiálu.
|
Tloušťka oceli |
Doporučený proud |
|
1 mm |
15-20 A |
|
2 mm |
20-25 A |
|
3 mm |
25-30 A |
|
4 mm |
30–35 A |
|
5 mm |
35–40 A |
|
6 – 8 mm |
40 A |
Použitý proud odpovídá kvalitě a čistotě řezu. U tenkých plechů je při nižším proudu čistý řez a stabilní oblouk, zatímco u silnějších plechů se používá vyšší proud a dbá se na rychlost řezu.
- Přiložte hořák k místu řezu
Hořák musí být ve správné vzdálenosti od povrchu. Zpravidla na materiálu nebo při HF zapalování těsně od materiálu.
- Držte hořák kolmo k materiálu
- Začněte na okraji nebo v bodě, kde chcete řezat
- Spusťte řez
Po stisknutí spouště se zapálí plazmový oblouk.
- Stiskněte spoušť a počkejte na stabilní oblouk
- Plynule veďte hořák po linii řezu
- Udržujte rovnoměrnú rychlost
- Ukončete řez
Po dokončení řezu je třeba bezpečně ukončit práci.
- Uvolněte spoušť
- Počkejte, až se hořák ochladí
- Odpojte zemnění a vypněte plazmu
Tento blog přináší ucelený přehled o tom,jako plazmové řezání funguje, což je potřebné k jeho bezpečnému používání. Nejdůležitější je zapamatovat si, že kvalitní řez závisí na správném nastavení proudu, rychlosti řezu a svědomité přípravy. Pokud jsou tyto základní podmínky splněny, plazmová řezačka se stává rychlým, přesným a mimořádně efektivním nástrojem pro každodenní práci s kovem. Pokud máte nějaký dotaz nebo potřebujete s něčím poradit, neváhejte nás kontaktovat na našem mailu info@svarsi.cz nebo na t. čj. +421 948 072 919. Rádi vám pomůžeme.
S pozdravem, Váš tým Svarsi.cz!